Публикация от: 2-04-2010, 18:31
  • 0
Ну вот вы и закончили конструкцию. Всё отлажено и работает, хочется похвастать перед друзьями и знакомыми. Это Вам только так кажется на первый взгляд, что закончили. А если приглядеться повнимательней... Да, видок конечно аховый. Вам нужна лицевая панель, и желательно достойного вида. Я тоже в своё время занимался конструированием, усилителей, трансиверов, измерительных приборов и т. п. В конечном итоге всё упиралось в изготовление оформление лицевых и фальш панелей и шкал измерительных приборов. Фальш панель - это декоративная панель не несущая никакого крепежа и служащая для сокрытия крепёжных деталей, технологических отверстий и прочего, что не должно быть видно с наружи. Изготавливается в основном из дюралюминия а также пластмасс. Вот об этом и описано в данной статье.

Способ изготовления лицевых панелей.

Известно, что при изготовлении любого электронного прибора приходится уделять время его внешнему виду, причём значительная часть времени уходит на корпус и лицевую панель. При этом лицевая панель в большей степени определяет внешний вид прибора. Зачастую хорошо выполненная и грамотно изготовленная конструкция с неплохой схемотехникой, а возможно, и с изюминкой, проигрывает другим, более слабым конструкциям, авторы которых большее внимание уделяют отделке и внешнему виду прибора. Автор предлагаю методику изготовления лицевых панелей приборов при помощи компьютера.
Таким способом можно изготовить шкалы, индикаторы, шильдики, всевозможные таблички, световые транспаранты, панели с подсветкой, лейблы и т. д. При этом можно добиться высокого разрешения и повторяемости. Последнее обстоятельство особенно важно в мелкосерийном производстве. При изготовлении панелей используются материалы, которые можно купить в магазине канцтоваров или в магазине расходных материалов для оргтехники. Панели изготавливаются в домашних условиях без применения лаков, красок, клеев и растворителей. Всё это становится возможным благодаря применению компьютера, снабженного струйным или лазерным принтером.
Автор разработал три способа изготовления лицевой панели прибора при помощи компьютера. В каждом из них рисунок будущей панели, шильдика или наклейки создаётся любой доступной для этого программой с таким расчётом, чтобы при распечатке рисунок панели получался в натуральную величину.

Способ 1.

Рисунок панели распечатывается на лицевой поверхности липкой бумаги на струйном или матричном принтере. Бумага используется белая или тонированная. Золотистая или серебристая, а также ламинированная бумага для печати на струйном принтере непригодна. После печати бумага ламинируется, это желательно сделать для защиты поверхности рисунка от загрязнении возникновения потёков в случае попадания влаги. В некоторых случаях удобнее сначала наклеить рисунок на панель таким образом, чтобы края рисунка можно было подогнуть на обратную сторону заготовки панели, а потом уже проводить ламинирование.
Простейший вариант ламинирования - при помощи термоклеющейся плёнки и утюга. Для небольших наклеек ламинирование возможно даже прозрачным скотчем. Можно ламинировать также прозрачной липкой плёнкой типа оракал. После этого с липкой бумаги удаляется подложка, защищающая липкий слой. Теперь рисунок панели на липкой бумаге осторожно, не допуская образования морщин и пузырей, наклеивается на заготовку панели с предварительно проделанными отверстиями. В процессе наклейки рисунка нужно следить, чтобы центры отверстий заготовки панели и центры отверстий на рисунке совместились. Затем нужно бумагу срезать на отверстиях острым ножом, и панель готова. Способ не лишен недостатков, но наиболее дёшев.

Способ 2.

Рисунок панели в зеркальном отражении печатается на специальной прозрачной плёнке для струйных принтеров, например на плёнке BASF. Затем на рисунок наносится скотч или плёнка, липкая с двух сторон, после чего он наклеивается на заготовки панели, после предварительного удаления подложки с клеящего слоя. Естественно, что если использовать прозрачную клеящую пленку, то через неё в последствии будет выглядывать поверхность панели. Поэтому она должна предварительно подготовлена (окрашена, отшлифована, отполирована и т. д.) После этого рисунок наклеивается на заготовку панели. При этом происходит зеркальный переворот рисунка. Теперь мы будем видеть рисунок через прозрачную плёнку, которая будет защищать рисунок от неблагоприятных воздействий (царапин, влаги, загрязнений). Надобность в ламинировании отпадает. Если использовать цветную или матовую клеящую плёнку, то мы будем её через рисунок в качестве фона вместо поверхности панели. В этом случае отделка поверхности панели не требуется. Автор широко использует матовый двухсторонний скотч на полипропиленовой основе, который прочно держится не только на гладких, но и на тисненых поверхностях.

Способ 3.

Этот способ аналогичен способу 2, но в качестве плёнки - носителя рисунка используется для лазерных принтеров. Отличие заключается в том, что лазерные принтеры в большинстве своём черно - белые. С другой стороны, плёнка для лазерных принтеров дешевле, чем плёнка для струйных. Рисунок на ней держится менее прочно, впрочем, после его наклейки это уже маловажно.
Кроме вышеперечисленных способов, можно также распечатать рисунок на плёнке Оракал на лазерном принтере с последующим ламинированием. Однако автор не советует использовать этот способ, так как при печати возможно размягчение и даже расплавление плёнки в следствии нагрева с катастрофическими последствиями для лазерного принтера. Думаю, что эта простая технология будет полезна многим радиолюбителям.

Сергей Шашарин

Хочется добавить от себя. На сайте вы найдёте страницу по изготовлению печатных плат с применением фоторезистов. Этот способ отлично подойдёт и для изготовления лицевых панелей, шильдиков. Весь процесс подготовки лицевой панели (очистка от грязи, обезжиривание, нанесение фоторезиста) такой же как и при изготовлении печатных плат. После того как провели проявление защитного покрытия, следует лицевую панель поместить в отфильтрованный анилиновый краситель, желательно чёрного цвета. Если панель изготовлена из алюминия или его сплавов, перед нанесением фоторезиста её следует анодировать. Способ анодирования тоже описан на сайте на странице по работе с металлами. После анодирования панели на её поверхности появится микроскопическая плёнка защищающая панель от внешнего воздействия и загрязнения.

Теги: Панели